東莞市塘廈騰德潤滑商行教您：正確選用切削液，才能使刀具在加工中如虎添翼！

刀具加工相關(guān)知識當然是找玻璃切削液小編今天玻璃切削液小編就給大家分析分析怎樣正確選用切削液選擇切削液的首要目的是滿足切削加工過程的要求。
首先明白切削液的作用：
1、 潤滑作用
2、 冷卻作用
3、 清洗作用
4、 防銹作用
接著根據(jù)具體的加工環(huán)境從切削加工工藝要求的角度去考慮。切削液選擇原則如下：
    1、根據(jù)工件材料選擇鑄鐵、青銅在切削時,一般不用切削液。精加工時,用煤油。切削鋁時,用煤油切削有色金屬時,不宜用含硫的切削液。切削鎂合金時,用礦物油。切削一般鋼時,采用乳化液。切削難切削材料時,應采用極壓切削液。
   2、根據(jù)工藝要求和切削特點選擇粗加工時,應選冷卻效果好的切削液。精加工時,應選潤滑效果好的切削液。加工孔時,應選用濃度大的乳化液或極壓切削液。深孔加工時,應選用含有極壓添加劑濃度較低的切削液。磨削時,應選用清洗作用好的切削液。

用硬質(zhì)合金、陶瓷和PCD、PCBN刀具切削時,一般不用切削液。要用時,必須自始自終地供給。PCBN刀具在切削時,不能用水質(zhì)切削液。固為CBN在1000℃以上高溫時,會與水起化學反應而被消耗。
切削液的使用在刀具加工中也是一門學門，重要的一點，就是不能傷機床，所以根據(jù)加工材質(zhì)合理選擇至關(guān)重要。